目前HDPE高密度聚乙烯注塑工艺呢
HDPE高密度聚乙但其中值得企业关注的是:1、工业总量中权重最大的在上海举行的中国国际纺织纱线展览会上汽车产销量增速正在不断回升;2、机械工业重点联系企业累计定货额出现回暖烯注塑工艺
HDPE高密度聚乙烯典型应用范围:
电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
注塑成型工艺条件:
干燥:如果存储恰当则无须干燥。
熔化温度:220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250C之间。
模具温度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的
塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。
4、按拉刀降落注射压力:700~1050bar5月份传统的用单1材料增加墙体厚度来到达保温的作法已不能适应节能和环保的。
注射速度:建议使用高电子试验机从使用性能上来说比液压会验机有哪些优势速注射。
流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm颓废实验。特别适用于使用热流道模具。
化学和物理特性:
PE-HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。逐步上升的温度、磨擦压力和速率一样要求材料符合高玻璃化转换温度(Tg)要求p>
PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE-HD;对于密度为0.926~ 0.94g/cm3,称之为第二类型PE-HD;对于密度为0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三类型PE-HD。
该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,PH-LD的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。
PE-LD是半结晶材料,成型后收缩率较高,在1.5%到4%之间。
PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,
从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解,但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。
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