当防锈包装的最新技术

防锈包装的最新技术

防锈包装，即对金属制品（以下简称制品）采用适宜的防锈材料和包装方法，以防止其在贮运过程中发生锈蚀而进行的技术处理。

●防锈包装技术的程序

防锈包装技术的主要内容（或按工序过程）包含四部分：清洗技术，干燥技术，施用防锈剂技术及包装技术。

●清洗技术

清洗的目的是洗净制品表面的油污、汗迹、灰尘等脏物，使其表面达到有关质量标准规定的清洁度。

清洗剂及清洗方法的确定，与被清洗制品的材质、形状、大小、表面所以售后也就没有保障状态及质量要求有关，也与它们彼此适应性有关。

●干燥技术

采用何种干燥方法，视清洗情况而定。凡用水基金属清洗剂和乳液清洗的，必须经干燥，特别注意除去盲孔、缝隙中的水分，否则，将是产生锈蚀的潜在因素。

●施用防锈剂技术

防锈材料：这是防锈包装技术中最重要的部分。常用防锈油脂、气相防锈材料、水基防锈剂。

（1）防锈油脂的品种规格很多，这是为满足不同防锈期、材质、方法和贮存条件等实际需要而发展起来的。使用者会发现

涂油质量极为重要，油膜应均匀、连续、无漏涂。若为了使低端不超需把油、脂加热，则加热不应过快且油温不应高于８８℃。

（2）气相防锈材料可分为气相防锈纸、气相防锈（塑胶）薄膜和气相防锈剂三大类。

气相防锈纸：我国气相防锈纸行业标准QB1319和JB/T4051.1都将其分为钢铁适用型和多金属适用型。防锈原纸内含气相防锈剂。为防止防锈剂外溢和增加（包装制品后）密封性和物理强度，在纸的一面复合一层ＰＥ膜或复合多层膜。

气相防锈薄膜的制造方法有两种，一是把气相防锈剂与粘胶混合，涂敷于塑胶膜基材上。此法制造的产品外观欠佳。二是把气相防锈剂与制膜原料及辅料制成母粒，再与制膜母粒混合，经塑膜加工机械熔融、共挤、吹塑成双层或多层膜。内层膜内含气相防锈剂，外层膜防止气相防锈剂外溢，并增加膜的物理强度和减少其透气与透湿量。使用气相防锈薄膜具有包装美观、透明、防锈效果好、节省包装工序等优点。

气相防锈材料的使用是否正确，决定其防锈效果。防锈期长短还与包装件的密封程度成正比。此点特别重要，应事先阅读GB/T《气相防锈包装材料使用通则》，该标准对如何选用、使用方法、操作事项、贮存、检测等都有较详细的说明。

（3）水基防锈剂用水作基础材料，加入水溶性防锈剂、成膜剂、防腐剂、助剂等制成。有时，还用既是防锈剂、又是乳化剂的表面活性剂，把油溶性防锈剂乳化加入。因此用水稀释的防锈油也可纳入这一类。

就目前情况，水基防锈剂的防锈效果不如防锈油，通常用于工序间防锈等短期封存。水基防锈剂的使用有浸泡、浸涂、刷涂、喷涂等方法。

●包装技术

在金属包装中，内包装又叫防锈包装，外包装又叫运输包装，它们是不可分割的组成部分。

内包装所用材料质量应符合GB/T《防护用内包装材料》的要求。按要求施实被包装物各部位各材料的包聚积成平均的薄层装尤应注意的是对包装件采取固定措施。施用气相防锈材料时，对气相防锈纸或气相防锈薄膜焊封或粘贴成密封状态。对使用气相防锈剂要制作密封层。

外包装（大、中型制品）则是给包装件在吊装、运输、贮存时创造必备条件；防止雨水浸袭；保护防锈剂和内包装不被损坏，从而保证包装整体的防锈效果。