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钢桶新产品发展规划车蜡大安拉网机床垫高尔夫Frc

发布时间:2024-01-08 20:21:45 阅读: 来源:帆布鞋厂家
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钢桶新产品发展规划

我厂建厂以来,随着计划经济与市场经济的转换,企业时起时浮,漂忽不定。究其原因,新产测试针品开发不力是主要因素,企业要发展,效益要增加,与领导班子、企业管理、机制转换等各方面都有关系,但没有适销对路的新产品,没有发展企业效益新的增长点,单靠老产品是实现不了的。自2002年以来,我们把新产品的开发工作为企业发展的主要目标来抓,使2003年成功地开发了200升锥形桶新产品,使企业的发展上了一个台阶。尽管如此,今后新产品的开发工作一刻也不能松懈,这是一个长期的不可间断的工作,所谓 吃着一个,占着一个,想着一个 就是说,只有不断地发展新产品,企业才可能不断地发展壮大,一旦新产品断了档,企业的效益将会停滞不前,甚至滑坡。

为了企业的可持续发展,实现我们五千万的目标,使我厂新产品开发有目标、有计划的进行,经过长期的调查和研究,我们制订出本规划,以作为我们长期的奋斗目标。由于市场的多变性,这个规划还将随着时间的推移,进行不断地纠偏修订。

一、指导思想

1、贯彻落实党的十六大精神,走新型工业化道路,用技术改造提升企业的技术水平,以长远眼光确定新产品发展方向,以符合国内外行业发展的新趋势。

2、以金属容器为主线,调整优化产业结构,实施可持续发展战略,重点发展具有生命力长的、有发展前途的项目。

3、继续走新产品开发与技术改电子模块造相结合的道路,提高投资利用率,降低投资风险,提高企业综合实力和抗风险能力。

4、配合企业全面建立现代企业制度,注重新产品适用范围,以开发代表国内外最前沿的产品为目标,领导国内产品发展潮流,争取与国际市场接轨。

5、搞好技术开发和项目储备,增强发展后劲。

二、十年目标

1、主要发展规模:

每年发展一项新产品。三年内发展完成钢桶全系列产品。十年内发展金属包装全系列产品,建成西北最大的金属容器生产基地。

2、新产品和技改投资:

三年内完成投资400万元。其中:企业自筹资金100万元,贷款150万元,争取政府补助和三项资金150万元。十年内投资1000万元以上,主要以资产重组、内引外联等形式扩大企业规模。

3、主要经济指标:

三年内实现年产值5000万元,利税总额达到500万元。十年内实现年产值上亿元,利税总额达到1000万元以上。

4、内部改革支持:

以企业内部改革为契机,全面建立现代企业制度,建立规范的公司管理体制、完善的内部结算制度,管理、效益上台阶。十年内争取上市,进入全省50强。

5、调整产业结构,促进产业升级,终端产品幅射全国,部分进入国际市场。

三、主要开发项目

1、标准集装箱专用钢桶。

ISO集装箱钢桶是由欧洲引入的,首先由意大利GMI公司在国内推广,由于它的结构型式改善了我国国家标准钢桶在运输中空间占用不合理的问题,所以得到了大多数用户的肯定。目前在我国东部地区首先推广。

集装箱专用钢桶的主要特点是桶身上的环筋被整体向桶内陷入,即在桶身环筋波峰高度不减少的情况下,在环筋与桶身相连的部位制洋酒造了向内凹进的环形槽,使环筋顶部的最大直径比原标准小了5mm,原国标钢桶的环筋外径为 585mm,而集装箱钢桶的环筋外径为 575mm。从而使钢桶的最大直径比国标钢桶小了10mm,不要小看这10mm,在集装箱运输中,这种钢桶能够最大限度的使空间得到应用,达到最经济的运输成本。如图1所示。

由于该环筋的形状截面象 W ,所以国内制桶行业中常叫它为W型环筋桶。该环筋不仅减少了钢桶最大直径,而且增强了桶身的强度,也使桶身的形状更加美观了。在国外,多数集装箱钢桶都免去了桶身上的波纹,使桶形更加漂亮,桶身表面印刷也较为方便。

对于闭口桶来说,桶身W环筋不高于桶卷边凸缘,使桶身最大直径尺寸保持统一。但对于开口桶来说,由于桶口封闭器环箍直径较大,超过了桶身环筋的直径,为了减少桶口的最大直径,在集装箱专用的开口桶上采用了桶口缩径结构。所以开口钢桶采用缩径结构也是主要的发展趋势。

2、开口缩径钢桶

近年来200升全开口桶的市场越来越大,多数用于包装出口果酱、蕃茄酱以及固体(半固体)化工产品等。全开口钢桶的封闭器为螺栓型封闭器和杠杆型封闭器两种,这两种封闭器都是用 U 或 V 形封闭箍把桶盖(即桶顶)与桶体密封连接在一起的,只是锁紧装置不同。普通全开口桶有一个共同的特点,就是当封闭器安装后,桶顶上部的外直径大大超过了同容量闭口桶的最大外径,这使得钢桶在货物运输中占用了更大的体积。在实用中,常会造成集装箱内放五排不够、放四排空余的情况,使用户大感头痛。

在国外,为了解决这个问题,把桶顶部的桶口处进行了缩口,减小了桶口直径,使得桶口封闭器安装后最大外径小于桶环筋处的直径。这样,就解决桶口直径过大引起的运输空间的浪费问题。这是国家标准中没有涉及到的,目前的国家标准只有中小桶可制作成缩径桶,而200升钢桶没有缩径。

近年来,国内也有少数企业应用户的需要制造了200升缩径桶,钢桶内径依然为国家标准 560mm,桶口缩径处内径为 530mm。此种钢桶受到了外商的极大欢迎,它解决了普通全开口钢桶解决不了的运输空间浪费问题,正逐步走向普及和流行。如图2所示。

3、钢塑复合桶。

钢塑复合桶就是内衬为聚乙烯吹塑容器,外部用钢桶防护而装配成的钢塑复合容器。钢塑复合桶具有塑料容器的优良的耐化学药品性及钢桶的高强度保护功能,是化工、食品等领域使用广泛的高等级包装容器。如图3所示。

塑料内衬容器,其规格、容量大部分在L之间,实际容积大于理论容积(即公称容积)的5%;100L以下的塑料内衬容器的最薄处厚度不小于0.6mm;100L及100L以上的塑料内衬容器的最薄厚度不小于0.8mm;要求聚乙凯柏胶宝 的 Josef Neuer 强调说:“如今客户希望技术装备能够兼具功能性、易用性和美观性烯塑料内容器壁无气泡影响使用的杂质,无油污及异物,废边修光滑,零部件无明显缺陷,熔接良好,桶身圆整,无明显失圆。

事实上,塑料与钢材的混合桶已经获得较为广泛的应用,根据美国KW塑料公司的说法,该公司在设计KW塑料桶时已经考虑了可能存在的问题,生产的钢塑复合桶极为畅销。

在我国,钢塑复合桶发展很快,已逐渐形成了规模化。尤其在南方各地,用于包装化工产品的钢塑复合桶越来越多,由于国内没有相关标准,全部采用国外标准。在钢桶与塑料桶争战多年的今天,他们在钢塑复合桶领域握手言和,通过亲密的联合,它们发挥了各自的优点,互补了各自的缺点。这种冤家变亲家的结果,使用户得到了更大的实惠,也使两种产品携手前进共同发展。

国内外专家普遍认为,钢塑复合桶是钢桶和塑料桶行业未来的共同发展方向。这一点从近年来的市场趋势中就能明显的感受到。

4、国际标准钢桶。

由于钢桶是一种金属包装,它的材料较为坚固,所以在使用中并不象其它包装那样只用一次。而大多数重复使用钢桶时,常常需要对钢桶进行整形和修复,但由于我国钢桶标准与国际标准在钢桶尺寸上存在较大的差异,故在钢桶出口后再次修复就成了困难,因为大规模的钢桶修复生产线是难以对付不同尺寸的钢桶的。而且国外钢桶进口我国后再要修复同样也存在一定的困难。

随着对外经济贸易的发展,不同尺寸钢桶的运输也将成为一大难题。按照ISO668标准,国际标准钢桶都有着最佳的直径,如国际通用钢桶内直径标准为 571.5mm,它能在ISO集装箱中分组并列堆放,而且放满后整个集装箱没有多余的空隙,这样在运输中可以占到最合理的堆放空间。而我们的国家标准200升钢桶的直径为 56陶瓷球阀0mm,由于尺寸的差异还不能达到最大程度地利用装箱空间,无形中浪费了运输空间,增加了运输费用。

由于钢桶不能重复使用,从而使能源和资源没有得到充分的利用,产生了不必要的浪费,而废弃的钢桶又对我们赖依生存的环境造成不良的影响,当前,随着环境保护的进一步深入,改变钢桶结构尺寸的是势在必行的和相当重要的一项任务。而这一尺寸的改变,主要是钢桶的直径国际统一化。

另一方面,国际标准钢桶的性能要求中,有一项不同于我们国家标准的要求,即对钢桶的排空能力要求较高,这主要是出于对减少资源浪费和环境污染而提出的,所以国际标准钢桶要求桶顶为凸出的在高值化利用方面圆拱型,如图4所示。

目前在国内沿海地区,有不少企业已经生产国际标准钢桶。目前生产的国际标准钢桶,直径为 571.5mm,桶顶为平面,这是一种过渡产品,也是国际标准许可的。国内业界普遍认为,国际标准化钢桶是未来钢桶结构发展的主要方向。

5、中小桶系列产品。

中小桶系列产如有1个试件不合格品一直是我厂的主要产品之一,由于近年来市场的缩小,产量也逐年减少,以致于撤销了原有的二车间。但从全国市场上来着,中小桶的市场呈逐年扩大的趋势,而且产品品种已多样化。而在西北地区,虽说市场没有南方那么大,但实际市场也在逐步扩大中,而且伴随着内涂桶、全开口桶、中开口桶、开口缩径桶、钢塑复合桶等类型不断增长。因为我厂近年来在中小桶生产线上基本上没有投资

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