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圆柱形护套三面抽芯注射模设计福泉实验仪器分选设备咬胶系列逗猫棒Frc

发布时间:2023-11-30 00:32:23 阅读: 来源:帆布鞋厂家

圆柱形护套三面抽芯注射模设计

摘要:简要介绍了圆柱形护套三面抽芯的注射模结构,利用瓣合型芯和二次顶出结构,自动脱模直到调理合格为止,简化了模具结构,提高了自动化程度和生产效率。

关键词:瓣合型芯斜锲护套抽芯注射模

1 引言

图1所示为一外侧带有斜向凹槽的圆柱形插头护套,其对插端为一内侧带有三个小圆柱的圆柱形插座护套.插入时通过旋转把小圆柱卡在凹槽内,然后通过对插端二手汽车子把整体锁定。此凹槽结构由于需要顺序脱模,以前常常是通过汽缸或液压缸来实现顺序脱模,使得整体模具结构庞大、复杂,并且模具成本过高,经济效益较低。现在利用瓣合型芯与二次顶出结构相结合,降低了加工难度,不仅降低了成本,而且还简化了模具结构,取得了较好的经济效益。

2 模具结构及其工作过程

模个结构简图见图2,模具开模时,定模扳4与动模板1l先分开,这时斜楔3与滑块6分离。当开模到一定距离时,注塑机的顶出机构开始上作,顶出机构推动推板17向前运动,此时推杆7先不随之运动,推杆10随着推板向前运动,运动过程中,推杆lo推着推块9一起运动。在推块9的推动下,滑块(瓣合型芯)6在导轨8中向外滑动,宦幼儿园到瓣合型芯从护套凹槽中完全脱出,完成了第一次顶出。

当推杆固定板16运动到一定距离时,开始推动推杆7向前运动。在推杆7的推动下,护套开始从动模型芯5及动模型腔内脱出,直到完全脱离动模型芯,注射机顶山机构往回运动,在复位杆12和弹簧14的作用下,推板16带动椎杆往回运动,护套自动从推杆7上脱落.完成第二次顶出。

图3为开模后的状态。

台模时,在复位杆的作用下,推杆固定板带动推杆10往回运动,同时推杆1O拉着推块9后退。当斜锲3与滑块6接触后.在斜楔3的作用下,滑块6开始通过导轨8复位,直到完全合模,这时,瓣合型芯(滑块6)又合成完整的护套外形。江塑机又要开始下一工作循环。

3 舞台型芯的设计

在此模几中瓣合型芯起着至关重要的作用,因此,瓣合型芯设计的好坏也就关系到模具能否使用,瓣合型芯的设计一定要注意以下几个方面的问题:

(1)滑块的行程问题。

在此模具中,圆柱形插头护套侧面的凹槽深度为1mm,但不能因此就认为只要滑块行程达到1mm就可以了。由于其分刑面为圆弧形,运动却是直线运动,滑块的两个尖点要完全脱离护套,圆弧中点的行程必须大于1mm,具体数值需要通过计算得知。如图4所示右侧滑块,在此模具中,滑块尖点的行程必须达到1.488mm才可以脱离护套,因此,为了顺利脱模,本设计中滑块行程取值2mm。

(2)推块的斜面尺寸。

滑块的行程足由推块来确定的,因此,一定要注意推块的斜面尺寸专业显卡。如图5所示,尺寸2mm就是滑块的行程,也是推块的斜面宽度;尺寸2.5mm是推块的让位尺寸,此尺寸必须大于滑块的行程,以便推块能顺利进入滑块内。还有一点,为了能使推块较由于这个它不会那末容易曲折或脆裂易推动滑块,推块的斜面角度在这里取30度。

(3)瓣合型芯的夹角。

在此护套中,侧面凹槽单面相对于圆心的夹角为100度,凹槽间的夹角为20度,为便于布置浇口,瓣合型芯的成型部分就直接取夹角为100度,并且要注意留够浇道的位置。

(4)斜楔的角度取值。

此模具中,斜楔不但起着使瓣合型芯复位的作用,还在瓣合型芯复位后起着压紧作用,因此,斜楔角度的取值是有—定范围的。这里,由于推块的斜面角度在这里取30度,所以,斜锲角度必须小于30度,才能起压紧作用。本设计中,斜锲的角度取22度。

4 其他应注意的问题

在此模具中,二次顶出是由推杆7来完成的,推杆7应该在推杆10把推块9推离瓣合型芯斜面后开始运动,这一距离是山推杆7上的镶块19与推杆固定板之间的距离决定的,它的取值应该稍大于推块9的顶出距离,但还要保证二次顶出能够完成。

由于推块与瓣合型芯相对滑动,较易磨损,因此,取材时要用耐磨损的材料,并且斜面也要有较高的光洁度,以减少磨损。

5 结束语

由于采用了瓣合型芯的设计,利用推块来完成抽芯动作,而不需要设置额外的动力驱动滑块,故该模具结构小巧,易于拆装,大大缩短修模及装模的时间,具有很强的实用性。虽然瓣合型芯增加厂制造难度,但却使模具结构简化,模具体积减小。并且由于体积的减小,能够实现多腔设计,本设计中取振动耐磨试验机具体使用方法的是1模4腔。这样,不但降低了制造成本,还提高了生产效率,取得了较好的经济效益。(end)

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